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“火眼金睛”助精益,重庆时时开彩结果历史自動化奏響質檢“三部曲”

2017-09-26   4013次浏覽

在“中国制造”走向“中国创造”的大背景下,産品质量作为制造企业的生命线,引起众多制造企业的重视。压缩机行业中,具有市场前瞻性的企业纷纷为提升自身産品质量而规划布局。重庆时时开彩结果历史多年来坚持质检改善,在行业内实现质检高度自动化,用精益求精的态度奏响质检“三部曲”,为提升行业整体质量水平起到促进作用。

 

01“三檢”齊下,精確度達0.001毫米級別

材料分析是重庆时时开彩结果历史壓縮機重要生産環節之一。其零件的精度,將直接影響壓縮機的壽命,以及制冷效果。因此,重庆时时开彩结果历史注重來料檢測,強調檢測與生産並行,分三個環節對零部件進行檢測。

重庆时时开彩结果历史成立了專門的材料檢驗室,對來料嚴格管理,利用自動化檢測設備對曲軸、閥板、氣缸等零件進行尺寸、孔徑、厚度等常規檢測,並進行數據分析。在機加工車間,重庆时时开彩结果历史專門設立檢測崗位,人工操作設備對完成加工的零件進行二次檢測。此外,重庆时时开彩结果历史還從加工零件中進行抽樣檢測——重庆时时开彩结果历史品控室配備了多種高精密儀器,針對不同零件的不同特性進行專項檢測。如在對氣缸的抽樣檢測中,重庆时时开彩结果历史檢測人員將受檢氣缸放在受檢台,啓動三坐標,探針以圓形區域掃描數據,測出氣缸圓孔的圓度和孔徑,精確度可達0.001毫米,實現自動高效檢測。

 

(品質檢驗--三坐標檢測氣缸)

 

02過程視覺檢測保質量,紅外掃描“慧眼識英雄”

壓縮機零部件制造從機加工車間開始,零件粗加工後經卷線車間多道精加工工序,實現零件成品出爐,不同零件在總裝車間彙合,後進行殼體裝配、焊接、清洗烘幹等工序。

制造過程中,重庆时时开彩结果历史在生産線等多個位置安裝了視覺檢測裝置——定子外觀檢查、轉子間隙檢查、轉子環規檢測、中心孔內徑檢測等,真正做到生産與檢測同步,保質保量的完成生産任務。

如在重庆时时开彩结果历史卷線車間的轉子生産線中,從生産到檢測都由自動化設備完成,在高沖轉子鐵芯插入磁鐵後,進行自動視覺檢測,利用紅外掃描系統的“火眼金睛”自動、高效地識別出受檢轉子的外形、孔徑、重量等信息,動作迅速,准確度高。

(轉子生産線--高沖轉子自動化檢測)

 

03測試實驗室做後盾,嚴把整機性能關

重庆时时开彩结果历史步步爲營,落實零部件檢測工作後,展開對壓縮機整機性能的檢測。在重庆时时开彩结果历史研發與測試中心,噪聲測試與分析、壓縮機量熱計試驗、壓縮機單體耐久試驗室、電機性能試驗室、空調器性能試驗室等多個測試實驗室便是爲壓縮機技術研發及整機性能檢測而建立的。

重庆时时开彩结果历史在耐久試驗中對壓縮機進行長時間的連續運轉或通斷運轉,以壓縮機周圍惡劣的環境溫度、吸氣壓力、排氣壓力、各種轉速運轉時間的組合,合計試驗時間長達數千小時。而在壓縮機噪音測試中,重庆时时开彩结果历史檢測人員將壓縮機連接檢測設備模擬運行狀態,通過一段時間的專業測試後評估得出數據報告,報告會顯示測試達標標准及實際測得噪音分貝,重庆时时开彩结果历史監測人員根據報告對未達標壓縮機進行返修改善。

(噪音檢測房--冰箱壓縮機接受檢測)

 

通过奏响质检“三部曲”,重庆时时开彩结果历史稳健步上品牌化生产经营的道路。未来,重庆时时开彩结果历史将继续秉承“责任、创新、技术品质”的发展核心,在强化可持續發展理念的同时,持续投入大量科研资源,全面提升压缩机“质造”能力,优化産品性能,打造用户更满意、更信赖的压缩机。

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