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人機協作+大數據,Welling雙組合拳挑戰柔性制造

2017-06-16   4292次浏覽

從制造業大國到制造業強國,從傳統經濟到智能經濟,中國經濟轉型的一個關鍵正是如何滿足“多樣化、小規模、周期可控”的柔性化制造,從“剛性生産”轉向“柔性制造”。

柔性制造,指的是包括多个柔性制造单元的制造系统能根据任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种生产的生产方式。当然,这是相对于标准化大批量的刚性生产而言的。在Welling,“柔性制造”直接体现在一条生产线上能制造出满足不同需求、不同品类的电机産品。如Welling直流分厂,生产线可通过快速换模、系统切换等操作进行多品类电机的制造。

柔性制造是未來制造業的趨勢,但面臨的挑戰卻不小。工業4.0背景下,電機企業如何承接工業4.0下柔性制造的挑戰?Welling用自身行動給出了一個答案。

 

人機協作

在Welling工廠,自動化生産線並非僅僅是四處揮舞的機械臂或機器人,相反,除了部分全自動工序,不少工位還能看到有Welling工人在操作。

正如Welling引進的全自動立式繞線機,兩台自動繞線機投入使用後同步作業,每次可運行12個繞線位,繞線速度提高將近20%。而兩台機器只需一個Welling工人監管,當完成一項生産任務時,Welling工人會選擇另一項制造任務,繞線機則根據電腦系統下達的命令投入到另一類電機零件的繞線工作中。

把人的灵活性与自动化设备的标准化生产相结合,共同提高多品类电机的生产效率,达到柔性制造效果,这就是Welling“人機協作”的奥妙所在。

 

巧用大數據

按照传统生产模式,一条生产线只能生产同一规格的産品。但加入“柔性制造”的生产模式后,可根据订单同时上线生产不同産品。在Welling空电分厂、洗涤分厂以及直流分厂几个厂区里,不同的装配线均能实现多种品类电机的混装柔性制造。

在柔性制造的背后,是包含订单信息、制造流程、制造实时信息、设备信息、生产计划等在内的“大数据体系”。依托Welling建立的物联网,可将大数据联结并通过统一的系统进行处理分析,获得合适的生产方案、及制造资源分配方案。得益于各车间采用的柔性制造系统,在市场供需关系紧张的当下,Welling保持高效率生产制造以满足各客户多品类産品诉求。

 

对于制造企业而言,工业4.0背景下,要实现精益生产,不再仅仅是通过消除浪费来提高效率,更重要的是实现内部协同,而内部协同的关键在于“刚柔并济”,如通过自动化设备提高部分工序的生产效率,通过快速换模等生产方式的创新实现柔性化生产等。柔性制造的挑战诚然不易,但勇于挑战的Welling以人機協作和大数据双组合拳主动出击,迎接制造大势!

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